Base de conocimientos
Conocimientos técnicos sobre tubos neumáticos de plástico, materiales y aplicaciones. Aquí encontrará información detallada sobre los materiales, las propiedades y los campos de aplicación de nuestros productos.
Páginas detalladas por material
Una página propia para cada material, con extractos de las fichas técnicas, valores característicos típicos y recomendaciones de aplicación — basadas en las fichas técnicas originales de los fabricantes de materias primas (DOW, BASF Elastollan®, Evonik VESTAMID®).
PE — Polietileno
Ligero, resistente al impacto, resistente a ácidos y bases. Estándar para líneas de control y técnica de laboratorio. Base de datos: DOW LDPE 150E.
LD-PE DOW 150E ReciclablePUR — Poliuretano
Muy flexible, resistente a la abrasión, apto para cargas dinámicas. Tipos de poliéster y de poliéter. Base de datos: BASF Elastollan® 1154, 1198, C 98 A.
Elastollan® Shore A/D FoodPA 12 — Poliamida 12
Resistente a la presión y a la temperatura, resistente a combustibles y aceites. Estándar para frenos neumáticos según DIN 73378. Base de datos: Evonik VESTAMID® L2124, L2140, E55-S3.
VESTAMID® DIN 73378 PA 12-HL / PHLOtros temas
Campos de aplicación
Neumática, robótica, industria alimentaria, automoción, técnica de soldadura y mucho más.
Neumática Robótica FoodNormas y certificaciones
Normas DIN, normas de material y clasificaciones de protección contra incendios.
DIN 73378 UL 94Espirales — axial frente a radial
Diferencia entre el enrollado axial y el radial, campos de aplicación y criterios de selección.
Axial Radial DUO/TRIOTemperatura y resistencia a la presión
Cómo influye la temperatura en la presión de servicio, diagramas de presión y factores de seguridad.
Presión de servicio Radio de curvaturaGlosario
Términos técnicos de la tecnología de tubos explicados de forma sencilla: AD, ID, WD, radio de curvatura, dureza Shore y mucho más.
Términos técnicos LéxicoNormas y certificaciones
DIN 73378 / DIN 74324
Norma industrial alemana para tubos rígidos de poliamida en vehículos. Los tubos PA 12 PHL de eba pneumatic cumplen estas normas y están por tanto homologados para su uso en sistemas de frenos neumáticos y en conducciones de combustible e hidráulicas.
DIN EN ISO 9001
Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado conforme a DIN EN ISO 9001.
Espirales — axial frente a radial
Los tubos en espiral se enrollan a partir de tubos rectos y ofrecen la ventaja de recogerse por sí solos cuando no se utilizan. La elección entre el enrollado axial y el radial depende de la situación de montaje.
Enrollado axial
En el enrollado axial, la espiral se extiende en sentido longitudinal. Es la versión estándar y resulta adecuada para la mayoría de las aplicaciones en las que el tubo se extiende a lo largo de un eje — p. ej. en máquinas, en neumática y en conexiones de aire comprimido.
Enrollado radial
En el enrollado radial, la espiral forma anillos planos. Esta versión es ideal para situaciones de montaje compactas y espacios reducidos, ya que la espiral se expande lateralmente en lugar de a lo largo.
Espirales múltiples (DUO, TRIO, QUADRO)
Para sistemas neumáticos complejos se sueldan varios tubos formando grupos. DUO (2 conducciones), TRIO (3 conducciones) y QUADRO (4 conducciones) permiten un tendido paralelo que ahorra espacio. Para el montaje, los extremos se separan a la longitud necesaria y se utilizan exclusivamente con tuercas de unión.
Temperatura y resistencia a la presión
La carga de presión admisible de un tubo neumático depende en gran medida de la temperatura ambiente y del fluido. Al aumentar la temperatura disminuye la resistencia a la presión admisible. Todos los datos de presión de servicio se refieren a una temperatura del fluido y del ambiente de +23 °C e incluyen un factor de seguridad de 3 para el aire como fluido de servicio.
Relaciones importantes
A +60 °C, la resistencia a la presión utilizable suele ser solo de aprox. el 40–60 % del valor a +23 °C. Por debajo de 0 °C aumenta la resistencia a la presión, pero disminuye la flexibilidad. El radio de curvatura mínimo indica hasta qué punto se puede curvar un tubo sin menoscabar su vida útil. Varía según el diámetro exterior y el material.
Glosario
| Término | Explicación |
|---|---|
| AD | Diámetro exterior — el diámetro exterior del tubo en mm |
| ID | Diámetro interior — el diámetro interior del tubo en mm |
| WD | Espesor de pared — diferencia entre AD e ID, dividida entre 2 |
| Radio de curvatura | Radio mínimo al que se puede curvar un tubo sin que sufra daños |
| Presión de servicio | Presión máxima admisible en servicio continuo (a +23 °C, factor de seguridad 3) |
| Shore-A | Grado de dureza de un plástico — cuanto mayor es el valor, más duro es el material. Los tubos de PUR tienen típicamente Shore 98A. |
| Resistente a la hidrólisis | Resistente a la degradación por agua o humedad a temperatura elevada |
| Capacidad de recuperación | Capacidad de un tubo para recuperar su forma original tras la deformación |
| Push-In / Push-Out | Sistema de conexión rápida por enchufe para un montaje y desmontaje rápidos sin herramientas |
| Apto para cadenas portacables | Apto para el uso en cadenas portacables con millones de ciclos de flexión |
| Sin plastificantes | No contiene plastificantes — por eso no se produce envejecimiento, fragilización ni migración de sustancias |
¿Le quedan preguntas?
Nuestros especialistas le asesorarán con mucho gusto en la elección del material adecuado y de la solución idónea para su aplicación.
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