Powrót do przeglądu bazy wiedzy
PUR / TPU — Poliuretan
Termoplastyczne poliuretany (TPU) łączą elastyczność zbliżoną do gumy z przetwarzalnością tworzyw termoplastycznych. Bardzo wysoka odporność na ścieranie, doskonała zdolność powrotu do kształtu i mały promień gięcia czynią PUR pierwszym wyborem do dynamicznej pneumatyki, robotyki, prowadników kablowych i zastosowań spożywczych.
Poliester vs. polieter — dwie rodziny TPU
Termoplastyczne poliuretany dzieli się na dwie główne rodziny, które wyraźnie różnią się budową chemiczną, a tym samym właściwościami. Wybór w decydującym stopniu przesądza o żywotności i przydatności w danym zastosowaniu.
Mocny mechanicznie
Najwyższa odporność na ścieranie i wytrzymałość na rozciąganie, bardzo dobra zdolność tłumienia. Preferowany do zastosowań silnie obciążonych mechanicznie, taśm przenośnikowych, pasów napędowych. Przedstawiciel: Elastollan® C 98 A 10.
Odporny na hydrolizę i elastyczny w niskich temperaturach
Odporny na wodę, mikroorganizmy i niskie temperatury. Pierwszy wybór do kontaktu z żywnością, wilgotnych środowisk i zastosowań chłodniczych. Przedstawiciel: Elastollan® 1154 / 1198.
Typy Elastollan® w porównaniu
Trzy typy surowców z rodziny BASF Elastollan®, które stosujemy w naszych wężach PUR. Wartości pochodzą z oryginalnych kart danych (BASF Polyurethanes GmbH).
| Właściwość | 1154 D 10 FC | 1198 A 10 FC | C 98 A 10 |
|---|---|---|---|
| Baza | Polieter | Polieter | Poliester |
| Twardość | Shore D 53 | Shore D 52 | Shore D 52 |
| Gęstość | 1,17 g/cm³ | 1,17 g/cm³ | 1,22 g/cm³ |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 50 MPa | 50 MPa | 50 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 450 % | 420 % | 550 % |
| Odporność na rozdzieranie | 150 kN/m | 130 kN/m | 130 kN/m |
| Ścieralność | 30 mm³ | 25 mm³ | 30 mm³ |
| Udarność z karbem (−30 °C) | 18 kJ/m² | 190 kJ/m² | 25 kJ/m² |
| Palność (UL 94) | HB | HB | HB |
| Kontakt z żywnością | odpowiedni | odpowiedni | — |
Krótkie charakterystyki typów
Elastollan® 1154 D 10 FC — polieter, twardszy, przydatny do kontaktu z żywnością
TPU polieterowy o twardszym nastawieniu, zasadniczo przydatny do kontaktu z żywnością. Znakomita odporność na rozdzieranie (150 kN/m) i bardzo dobra odporność na hydrolizę nawet po 42 dniach w wodzie o temperaturze 80 °C. Typowy dla przewodów sprężonego powietrza o podwyższonych wymaganiach ciśnieniowych w strefach higienicznych.
Elastollan® 1198 A 10 FC — PUR premium do zastosowań spożywczych
Ten typ łączy najniższą w porównaniu ścieralność (25 mm³) z przydatnością do kontaktu z żywnością. Wyjątkowa udarność z karbem (190 kJ/m² przy −30 °C) — pierwszy wybór do węży PUR-L w rozlewnictwie napojów, technice mleczarskiej i branży farmaceutycznej.
Elastollan® C 98 A 10 000 — poliester, maksimum właściwości mechanicznych
TPU poliestrowy o najwyższym w porównaniu wydłużeniu przy zerwaniu (550 %) oraz bardzo dobrej zdolności tłumienia i powrotu do kształtu. Preferowany materiał na węże pneumatyczne w suchych środowiskach maszynowych, w zastosowaniach spawalniczych i wszędzie tam, gdzie liczy się najwyższa odporność mechaniczna.
Typowe zastosowania
Robotyka i prowadniki kablowe
Duża liczba cykli zginania, małe promienie gięcia i ciągły ruch — PUR wytrzymuje miliony cykli bez istotnego zmęczenia. Preferowane są typy polieterowe.
Przemysł spożywczy i napojowy (PUR-L)
PUR-L z Elastollan® 1198 lub 1154 jest odporny na hydrolizę (idealny przy częstym myciu CIP gorącą wodą/parą) i odporny na mikroorganizmy.
Pneumatyka i technika sterowania
Klasyczne węże pneumatyczne z PUR poliestrowego (Typ C 98 A) lub PUR polieterowego. Doskonała odporność na załamywanie, mały promień gięcia — również w wiązkach DUO/TRIO/QUADRO.
Który typ PUR pasuje do Państwa zastosowania?
Poliester czy polieter, wersja standardowa czy przydatna do kontaktu z żywnością, z uniepalnieniem czy bez — polecimy odpowiedni materiał do Państwa specyfikacji.
Zapytaj o doradztwo